钻井液对钻井设备有着至关重要的作用， 清洁井底，携带岩屑。保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少磨损，提高效率。下面让我们看看钻井液影响钻井质量与速度的原因。
钻井公司影响机械钻速的主要是钻井液的粘度、钻井液的密度及钻井液中的固相含量三方面。针对现有深井液体系使用的处理剂富含铬离子等其它对环境有极大影响的重金属离子，建议研究应用环保型深井钻井液体系，完善目前国内小范围应用的硅酸盐类钻井液体系、合成基类钻井体系，形成适应各钻探区域地质、工程条件的深井环保型钻井液系列。针对目前深井钻井液检测手段、检测设备远不能满足深井要求，建议配套完善能够检测粘土容量限、页岩稳定性等系列深井钻井液检测仪器，使现场深井检测达到一个新的水平。
（1）钻井公司钻井液粘度　若钻井液粘度增大，将会增大环空压降，使井底压差增大，钻速降低；钻井液粘度增大，钻柱内压耗增大，在泵压一定时钻头压降减小，钻头谁功率减小，清岩和破岩能力降低，钻速下降。若钻井液粘度太小则会降低钻井液的携砂能力，使岩屑不能及时返出井口，进而影响钻速。
（2）钻井液密度　钻井液密度越大，井内液柱压力越大。在井内液柱压力大于地层空隙压力的情况下，产生一个正压差。在正压差作用下，井底岩屑难以离开井底，造成重复破碎现象，钻速降低。若密度太小不足以压住井下流体，可能会导致井喷危险。
（3）钻井液中的固相含量　固相含量对钻进速度和钻头消耗量都有严重的影响，一半应尽量采用固相含量低于4%的低固相钻井液。
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引起旋挖钻机动力头扭矩不足的原因有：1.先导压力不足或者溢洗阀调定压力过低；2.液压系统密封圈破损、油质含杂质或不清洁、滤芯堵塞；3、动力头减速机零部件受损；4.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；5.动力头齿轮箱机械装置损坏。
一般排除方法分以下几个步骤：1.检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏的可能；2.在检查液压系统回路时，先检查密封圈、如果破损及时更换、检查油质如果不清洁需更换液压油或将油质重新过滤后使用，滤芯堵塞及时更换滤芯；3.在检查液压系统的过程中，发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达，检查马达及输出轴；4.拆下减速机，拆卸减速机。注意在拆卸时应当保持拆卸环境清洁、并严格安装顺序拆卸。仔细检查减速机内部，如果发现齿轮损失，应更换齿轮，并将螺栓垫片和零部件清洗一遍。
发生这种故障的原因主要有：1.动力头油座补油阀上的溢流阀压力过小；2.主阀上动力头控制阀溢流阀压力过小；3.动力头马达气蚀，内泄；4.动力头减速机故障；5.动力头大齿轮箱体转动轴故障。
其排除故障应按以下步骤进行：1.测量主泵合流压力，压力正常时，则应排除主泵油压不足的问题；2.清洗动力头补油阀上的单向阀和溢流阀。调节溢流阀，更换补油阀，如果故障仍没有排除，由可以排除补油阀与溢流阀出故障的问题。3.调换动力头油座上的两根主油管，测试手柄动作是相反的，故障还是未能排除。可以判断主阀控制阀没有问题；4.拆卸马达，检测马达状况，马达正常，排除马达故障。5.如以上故障均排除，则可能是由于动力头减速机出现故障，减速机出现故障一般是由于齿轮磨损严重，更换齿轮后即可恢复正常工作。
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下面由钻机厂家市机械设备有限公司专家来向大家浅谈水井钻机施工前的准备。水井钻机生产前需要进行好准备工作，打好基础工作才能确保水井钻机的稳定高效生产。水井钻机的生产准备工作分为几步，分别为：定井位、修公路、平井场、打基础、安装等。这几个准备工作不但是必须的，也是生产作业所必备的。
定井位的作用则是根据地质上或者生产上的需求，用来确定水井钻机井身轴线或者井底的位置。打基础则是为了让水井钻机的更好的生产，为了保证水井钻机施工过程中不出现各种异响，就更需要打好生产基础，用以确保生产安全稳定，安装则是针对水井钻机需要立竞价，安装水井钻机钻井设备。
平井场的主要作用是为了在井口周围平整出一块场地，这样就可以让水井钻机更好的施工生产，对于井场面积的大小则有水井钻机的大小而定，大型的水井钻机需要较大的场地，较小的水井钻机则需要较小的场地。
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