四色印刷与专色印刷浅析在包装印刷中,一般采用两种色彩印刷工艺,一种是正常四色印刷 ,即采用中黄、品红(或洋红) 、天蓝及黑墨叠印来复制彩色原稿;另一种是专色印刷, 只采用正常四色以外的其它色墨来复制原稿。
一、四色印刷(cmyk)与专色印刷的概念
1、四色印刷
印刷四色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式,利用色料的三原色混色原理,加上黑色油墨,共计四种颜色混合叠加,形成所谓“全彩印刷”。四种标准颜色是:c:cyan = 青色,又称为‘天蓝色’或是‘湛蓝’m:magenta = 品红色,又称为‘洋红色’;y:yellow = 黄色;k:key plate(black) = 定位套版色(黑色)
2、专色印刷
专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
二、四色印刷(cmyk)与专色印刷的区别
1、印刷大面积浅色均匀色块
在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加冲淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀、厚实的效果。
如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点,但低成数的平网网点在晒版时容易因微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不均。印刷时又容易因版面供水过多,纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良,从而出现墨色变浅和墨色不均匀,造成批量色差,使废品增高。
不过,由于现在的纸张生产厂家技术水平参差不齐,生产的同一种规格纸张表面的颜色会出现或多或少的偏差,或偏青,或偏黄,这就给包装印刷生产厂家控制产品的颜色带来了麻烦。如果能够合理恰当地利用专色色块的不透明性,就能很好地解决以上问题。
2、产品原稿中包含许多不同颜色的画面
如果产品原稿中包含许多不同颜色的画面,就需要经过电子分色机或彩色桌面系统扫描分色,然后采用正常四色印刷工艺来生产。 如果产品原稿是由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字组成,在综合考虑提高印刷质量和减少套印次数的情况下,有时候可以选用专色印刷。
另外,四色印刷工艺套印出的色块是由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变、网点扩大程度的变化,从而导致颜色改变,出现墨色不匀。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色,还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。
如天蓝和品红叠印成紫色,若天蓝墨量大则偏蓝,若品红墨量大则偏红。这时不妨将叠印色块改成专紫色版, 虽然多了一块印版, 但印刷准备时间缩短了,印刷速度提高了,色相控制稳定了,生产效率提高了,废品也减少了,整体算来生产成本也还是降低了。当然,这种现象在工艺策划时就应考虑到。
3、产品原稿中颜色画面深浅区分
对于浅色色块,采用四色印刷工艺,由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实感。由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。
对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高成数网点叠加而成,墨层太厚,出现背面蹭脏。而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏现象。