工业铝型材空气喷涂法是粉末涂料涂装中原始的方法。该方法是以喷枪为工具,借助压缩空气虹吸作用,将被涂物表面进行处理并预热到粉末涂料的熔融温度上,然后用空气粉末喷枪把粉末涂料直接喷涂到被涂物上面。这时的粉末涂料被熔融而附着在被涂物的表面,然后将被涂物送入烘烤炉里加热固化。工业铝型材涂膜的厚度是通过粉末涂料喷出量,喷粉室内滞留(释义:停留不动)的时间和流水线速度等条件来控制。这种方法设备结构简单,投资少,适用于小型工件的涂装,热塑性粉末涂料与热生粉末涂料都可适用,不受粉末涂料带电性能的影响及粉末涂料粒度分布的要求限制,对两种具有不同特性的粉末涂料可现场混合后进行喷涂来改进涂膜的性能。缺点是被涂物必须预热,不适于大型工业铝型材的连续流水线生产,负压病房净化工程材料*,涂膜厚度较薄时不好控制(厚度在200μm以上相对好些),应用范围也受到一定的限制,目前实际应用也不多。
薄壁产品和壁厚不等的工业铝型材产品,容易在薄壁面产生波浪。有时波浪非常严重,拉伸没有办法消除,只能做报废处理。有些比较轻的波浪缺陷,可在保证铝型材产品不超尺寸偏差的范围内,尽可能的加大拉伸率以消除波浪,达到平直状态,但应严格控制,防止工业铝型材产品突然断裂而引起整个长度方向形成波浪。此外拉伸结束消除应力时,应先将前夹头稍稍返回,再松开夹头;否则,会因弹性突然收缩,引起变形不均匀而再次形成波浪。
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