作为玻璃管生产厂家都知道玻璃管生产比较复杂接下来玻璃管厂家简单阐述玻璃管拉制方法
玻璃管的成型与其他玻璃成型一样,是熔融的玻璃液转变为固定几何形状制品的过程,因此必须在一定的温度范围内才能成型。成型时玻璃液除做机械运动外,还同周围介质进行热传递,由冷却到硬化,玻璃首先由黏性液态转变为可塑状态,然后再转成脆性固态。因而玻璃管的成型过程是极其复杂的,是多种性质不同作用的综合。其中机械的和热的作用具有重要意义.玻璃管的成型属于无模成型,过程比较简单,但其成型过程仍分为成型和定型的两个阶段。第 一阶段是赋予玻璃管以一定管径尺寸,第二阶段是把玻璃管形状固定下来。玻璃管成型和定型是连续进行的,定型实际上是成型的延续,但是定型所需要的时间比成型时间要长。决定成型阶段的因素是玻璃的流变性质,决定定型阶段的因素是玻璃的热性质和在周围介质影响下玻璃管的硬化速率.医药用玻璃管的拉制方法有丹纳法(danner process)和维罗法(vello process)两种,都属于水平拉管法。 目前在我国用的较普遍的是丹纳拉管法。
丹纳拉管法用丹纳拉管法 能拉制精度较好的,外径为2~70mm.,壁厚为0.4~3.0mm的玻璃管。丹纳拉管法的原理如图6-2所示.池窑熔融的玻璃液经供料道调节温度,使黏度约为102.5pa.s,从供料道端部的流料槽呈带状流出,落于耐火材料制成的成型旋转管上,由于玻璃本身的重力和成型管的旋转逐渐向下流淌,缠绕在旋转的成型管上。成型管与水平成15~20的倾角,并放置于马弗炉中,因马弗炉温度低于玻璃温度,玻璃黏度逐渐增大到104pa.s左右,并在旋转筒表面逐渐形成均匀的玻璃层。 上下移动流料槽上的闸门可调节流向成型管的玻璃量。从流料槽端部落至成型管的玻璃带的温度分布及形状在成型操作上十分重要,对一般的安瓿玻璃管,马弗炉内采用火焰加热,温度呈1260c-1220c-1000c-945c阶梯式分布。玻璃带的温度波动要控制在士1c以内.旋转成型管是固定在耐热钢转轴上的耐火材料圆筒。轴与旋转套管驱动系统连接,以一定下倾角度转动。 起初缠绕在成型管上的玻璃带凹凸不平,与绳子缠绕相似,但到离开成型管端部以前已形成光滑的平面。随着玻璃层被牵引和空心轴中吹人60~1200pa 的压缩空气,玻璃液被吹成中空状,形成管根,并由拉管机尾引出,离开成型管的玻璃成型为玻璃管。改变压缩空气压力和拉引速度,可控制玻璃管的外径和厚度。玻璃管的丹纳拉管成型工艺流程
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